Vacío en capa delgada 18kw SS304 del etanol del aceite esencial del evaporador

El evaporador en capa delgada se utiliza principalmente para separar el etanol del material y para condensarlo y para recuperar con el vacío y la evaporación de presión reducida. Es conveniente para la producción de sustancias químicas, de medicinas líquidas, de jugos y de productos lácteos ampliamente utilizados en muchos campos. La destilación en capa delgada pertenece a una película líquida que concentra el dispositivo, que tiene una alta tarifa de transferencia de calor y un tiempo de calentamiento corto.

El equipo se actúa continuamente bajo vacío y las condiciones de la baja temperatura, con alta capacidad de la evaporación, reducción del ahorro de la energía y del consumo, los gastos de explotación bajos, y él pueden mantener el color, el aroma, el gusto y los ingredientes originales de los materiales procesados al máximo. La teoría es que el líquido de la alimentación está añadido en la cámara de la evaporación. Bajo acción del vacío y de la gravedad, el jefe de aceleración del líquido es más pequeño que el jefe de aceleración del parecido a la película ascendente, y el punto de ebullición es también pequeño. Hay una diferencia grande de la temperatura entre la calefacción eléctrica y el líquido de la alimentación, así que el efecto de la transferencia de calor es mejor. El vapor incorpora la cámara de la separación de la evaporación para la separación. El vapor secundario se descarga desde arriba de la cámara y el concentrado se descarga de la parte inferior.

El evaporador se puede diseñar en flujo de proceso diferente según las características de diversos materiales que se procesarán, y se puede también equipar del sistema del control automático según los requisitos de diversos usuarios.

El proceso de trabajo completo se puede concluir specificly como sigue.

El primer paso es quitar el gas del equipo para crear un ambiente del vacío, substituyendo el material por agua después de que el vacío sea suficiente. Cuando la corriente corre suavemente (el agua en los aumentos del evaporador con el aumento de caminar, el material en la cámara superficial de la evaporación no es más alta que el vidrio de vista), se gira la bomba de circulación, el agua de enfriamiento es entrada a través de la tubería, se enciende el tubo de calefacción, y se enciende la bomba de la descarga. Después de que el dispositivo esté corriendo bien, ajuste los componentes que estrangulan en cada ubicación según el organigrama de proceso al azar del dispositivo. Entonces substituya el material por agua para correr.

Cuando la diferencia del vacío y de la temperatura cumple los requisitos, el material se substituye por agua por más de 4 horas. Si la cantidad de la evaporación cumple los requisitos, se califica; de otra manera, es incompetente.

Encienda la bomba de vacío primero. En el caso de una bomba de vacío del anillo del agua, la bomba de vacío del anillo del agua se debe encender en ninguna carga. Después de que la bomba de vacío del anillo del agua esté en la operación normal, la válvula de trabajo del agua de la bomba del anillo del agua se abre. Cuando la diferencia del vacío y de la temperatura para cada efecto alcanza el nivel requerido, el agua se debe utilizar en vez del material para comenzar la operación y para comenzar el condensado. Después de cortar el agua, lugar el material en el tanque material. La válvula de muestreo se abre inicialmente, se drena el agua, y los materiales que no cumplen los requisitos de la concentración se ponen en el tanque. Cuando se alcanza el requisito de la concentración de la descarga, abra la válvula de escape y cierre la válvula de muestreo en el tanque aterial de m para hacer que el equipo actúa normalmente. Durante la operación de la bomba y antes de comenzar, debe ser observado que el agua de enfriamiento del sello mecánico de la bomba no se debe interrumpir para evitar dañar el sello mecánico de la bomba.

Cuando es hora de parar el funcionamiento, utilizar el agua en vez del material para substituir el material en el equipo y su tubería para evitar que el material la cristalización o solidifique en el equipo y su tubería. Cuando la temperatura ambiente del equipo está debajo de 0 °C, el agua en el equipo y su tubería se debe drenar para evitar congelar o estorbar la tubería.

Al parar debido a un accidente tal como un apagón súbito, inmediatamente cerca la válvula, lance el material almacenado en el equipo y su tubería cuanto antes, o diluya el agua calentada hasta que no cristalice ni solidifique.

Cuando hay material en el equipo y su tubería, la bomba material se debe encender primero, de modo que el material corra suavemente cuando se enciende el vehículo, y entonces la bomba de vacío se enciende.

Durante la operación, si el grado de vacío es bajo, especialmente después de recomenzar después de un cierre inesperado tal como un fallo eléctrico, descubrir inmediatamente si hay algunos escapes en los rebordes y las juntas, y bloquea el escape a tiempo.

Limpieza del equipo: Después de que se termine el equipo, aclare el equipo y la tubería con agua, solución acuosa del ³ de 1-2% HNO, agua potable, solución acuosa y agua potable del ³ de 1-2% HNO. La bomba se bombea con el líquido que se lava antedicho, y cada líquido que se lava no debe ser menos de 10 minutos. Durante el proceso que limpia con un chorro de agua o de limpieza, el equipo no se debe limpiar con una solución acuosa que contiene el ácido hidroclórico o el cloruro ácido hidroclórico para evitar la corrosión intergranular del equipo de acero inoxidable y para afectar a la vida de servicio del equipo.

Mantenimiento en capa delgada del evaporador

1. Compruebe siempre si la taza de aceite de la bomba es cortocircuito del aceite, y si el agua de enfriamiento en el sello mecánico está quebrada.
2. siempre comprobar los rebordes y las juntas del equipo para saber si hay fuga de aire.
3. Cuando el sello mecánico de la bomba se daña, debe ser substituida a tiempo.
4. Cuando se dañan la bola de goma de la válvula de control y la junta de goma, deben ser substituidas a tiempo.
5. Si las indicaciones tales como termómetro, indicador de vacío, indicador de presión, etc. son inexactas, deben ser corregidas o ser substituidas a tiempo.
6. La superficie del equipo no se debe frotar con una herramienta de limpieza dura (tal como cepillo de acero) para evitar rasguños y rasguños en la superficie de acero inoxidable.